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塑胶模具的成型分类

飞禽走兽老虎机时间:2018-10-09 19:04

是先把塑料加入到打针机的加热料筒内,塑料受热熔融,在打针机螺杆或柱塞的推进下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,因为物理及化学效果而硬化定型成为注塑制品。打针成型由具有打针、保压(冷却)和塑件脱模进程

是先把塑料加入到打针机的加热料筒内,塑料受热熔融,在打针机螺杆或柱塞的推进下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,因为物理及化学效果而硬化定型成为注塑制品。打针成型由具有打针、保压(冷却)和塑件脱模进程所构成循环周期,,因此打针成型具有周期性的特色。热塑性塑料打针成型的成型周期短、生产效率高,熔料对模 具的磨损小,能大批量地成型形状杂乱、外表图画与符号明晰、尺度精度高的塑件;可是关于壁厚改变大的塑件,难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一,应选用一切可能办法,尽量减小。

紧缩成型
  俗称限制成型,是最早成型塑件的办法之一。紧缩成型是将塑料直接加入到具有必定温度的打开的模具型腔内,然后闭合模具,在热与压力效果下塑料熔融变成流动状况。因为物理及化学效果,而使塑料硬化成为具有必定形状和尺度的常温坚持不变的塑件。紧缩成型主要是用于成型热固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料,还能够成型加工不饱和聚酯料团

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